Voorbeeld: positief-negatief-methode
De beste manier om uw capaciteit optimaal over uw activiteiten te verdelen, is een combinatie van een activiteiten- en capaciteitsplanning. Hiermee voorkomt u bovendien fouten.
Uitleg planbord
- Het planbord kent twee onderdelen, te weten: orders en personeel (activiteiten en capaciteit).
- In de index ‘orders’ worden de ordernummers weergegeven.
- De index ‘personeel’ bevat de namen van de beschikbare monteurs.
- In de bovenste regel staat de dagverdeling. Alle monteurs zijn in principe 8 uur per dag beschikbaar.
In het eerste onderdeel van de planning (orders) is te zien dat voor de uitvoering van order 1234 vier maal twee uur staat ingepland. Aan de kleuren valt af te lezen dat achtereenvolgens Jan, Henk, Fred en Piet werk van deze order gaan maken. Jan de eerste twee uren op maandag, Henk de uren 3 en 4, Fred neemt 5 en 6 voor zijn rekening en Piet rondt het af in de uren 7 en 8.
Het tweede onderdeel van de planning (personeel) geeft de resterende beschikbaarheid van de monteurs aan. Zoals gezegd werkt Jan de eerste twee uren op maandag. De uren 3 en 4 is hij nog beschikbaar, net als de uren 7 en 8. In de uren 5 en 6 werkt hij aan order 3456. Zo is elke order en elke monteur ingepland. Leegloop is onmiddellijk zichtbaar, waarna direct actie ondernomen kan worden om dit te voorkomen.
Positief-negatief
Deze manier van visuele planning heet de positief-negatief-methode: wordt een orderregel ingekleurd met rood (ofwel: wordt Jan ingeroosterd voor een order), dan verdwijnt zijn beschikbaarheid in die uren uit de regel personeel. Dus: waar capaciteit positief geladen wordt, wordt de betreffende regel personeel op dat tijdstip geleegd (negatief). De monteur is op dat moment bezet.